由于環境的不同，為了適應工作環境，刮板排屑機的設計不同，有的可以適應高溫環境，有些具有很強的抗磨能力，使用什么樣的輸送帶通過輸送機確定它可以在什么條件下工作。根據覆蓋層的材料，傳送帶分為橡膠傳送帶和輕型傳送帶。重工業中重質材料的運輸主要使用鋼鐵和煤炭等橡膠輸送帶，占下游輸送帶市場的90%以上。通常，刮刀排屑器由三部分組成：骨架材料，覆蓋層，粘合層材料和底漆材料。覆蓋層具有保護骨架材料，輸送物料，吸收物流沖擊，增加摩擦和抗磨損的功能。該功能是傳送帶正常運行的保證。輸送帶是否能滿足耐高溫，耐磨和抗靜電的特殊要求取決于覆蓋材料的特性。輕型輸送帶主要用于輕工和農業，主要用于自動化生產線上的產品的軸承和輸送，是輕工業自動化生產的關鍵部件。

　　經過長時間的操作后，芯片輸送機發生故障是正常的。因此，維護人員必須定期進行必要的維護。切屑輸送機的檢查工作細致而復雜，然后對每個人進行簡要介紹。

　　1.機械傳動設備：1)切屑輸送機外殼每個孔的尺寸精度，粗糙度，介質間距，形狀和形狀，以及外殼和聯軸器蓋上的螺紋孔，定位孔和工作臺應予以糾正。滿足技能文檔的需求。

　　2)在裝配過程中，應仔細清潔切屑輸送機的部件，不應有銹斑，外殼內不應有污垢。每個傳動部件的調整應符合技能文件的要求。

　　3)切屑輸送機運轉后，軸承無明顯磨損跡象，緊固件無明顯塑性變形。此外，其他部件也應沒有明顯的磨損和變形跡象。

　　4)切屑輸送機減速器和鏈輪組件無泄漏外觀，制動盤，聯軸器和聯軸器動平衡測試符合技術檔案的要求。

1.排屑機外殼精度,粗糙度,軸距,各孔的形位是否符合需求.

2.排屑機外殼和減速電機聯接罩上的螺紋孔,定位孔,是否符合需求.

3.開機運行軸承無顯著磨損痕跡,噪音.

4.緊固件無顯著塑性變形.

5.各零件無損傷,無顯著磨損痕跡,變形.

6.排屑機密封件及附件無破損.

7.各零部件要仔細清潔,不得有銹斑,機殼內不得有任何污雜物.

8.各傳動部設備,調整后契合技能文件的需求.

9.減速電機按規則滑油,功率大小是否符合要求.

10.人工轉動排屑機鏈板是否省力,鏈板是否間隙過大.