鏈板排屑機置系列化、通用化、標準化程度高，操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯合使用，形成各種形式排列的切削處理系統。
鏈板排屑機的主要工作部分分為鉸接式鏈板、它是由2mm厚的鏈板，3mm厚的檔屑邊，4mm后的刮屑板組成，材料均為1Cr18Ni9型優質不銹鋼，鏈板整體成型，配合精密準確，運轉穩定安靜，堅固耐用，另外鏈板工作面上緊密的凸點設計有效的防止碎屑粘附，增加排屑能力，同時增加了鏈板的強度。該機器的運轉部件與切屑是接觸的，當切屑中混入較大異物時可能會導致卡滯、電機過載，所以都配備了扭力限定機構，通過它可能有效降低因操作不當給機器帶來的損害。
扭力限定機構傳統上采用的是石棉摩擦材料，它所含的橡膠、甲醛和酚甲樹脂等粘結劑在過載摩擦升溫時是使其喪失摩擦穩定性，并迅速損壞，并且它的低導熱性更增加了這一過程，所以抵抗過載能力極低。若驅動鏈條的潤滑油進入摩擦面，它的摩擦轉動作用將隨之喪失。
型號規格：
鏈板排屑機按鏈條節距區別有31.75，50.8，63.5，101.6幾種供選擇
●鏈板排屑機是多用途的物料輸送裝置，其帶提升形式特別適用于含有冷卻液切屑的輸送
●鏈板排屑機鏈板材質分不銹鋼和優質炭鋼，表面為防止細碎切屑的粘附可加工成凸點。
●具有特殊結構能更好適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業車絲機產生的長條狀大卷狀切屑
●重載高速（運行速度10米/分）特別適合于鋼鐵行業碎邊（料）的快速輸送。
主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料，廣泛應用于各類數控機床加工中心組合機床和柔性生產線，也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置，應用到衛生，食品生產輸送上起到改善操作環境減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用，鏈板可根據用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種。
那么我們在使用時應該如何進行拆卸呢？相信有些朋友會有這樣的疑問，下面我們就一起來看看吧！
排屑機拆卸流程大致可以分為7步，具體內容如下：
1、將排屑機從安裝位置吊出，放至修理場地，將排屑機末端外殼切開。
2、前后兩端鏈板斷開，將鏈板從機殼內抽出，取出前軸和后軸，將前軸磨損部位修理后，重新固定齒輪，后軸更換軸承。
3、拆掉排屑機上所有護板、漏水斗及上護板，裝上吊耳。
4、清理機殼內和鏈板上的金屬屑及其它雜物，修理、更換內損壞的道軌，并打磨平整。
5、將前軸和后軸固定到原來的位置，上下鏈板沿著道軌拉入至相應位置。
6、將排屑機斷開的上下鏈板前后重新連接，并調試鏈板長度，使之均勻，按下排屑機電機開關，使鏈板運動，看是否平穩。
7、一切正常后，后端重新焊接，將修理的排屑機吊入原來安裝位置，固定。將所有護板、漏水斗裝好，然后排屑機即可正常操作。
